CNC aniq ishlov berish nima?

Avtomobil komponentlari, tibbiy implantlar, mudofaa uskunalari qismlari va boshqa koʻplab ilovalar oʻz funksionalligi uchun qattiq toleranslarni talab qiladi, koʻpincha ±0,001 dyuymgacha. Standart ishlov berish usuli bu darajadagi aniqlikka erisha olmaydi. Bu yerda CNC aniq ishlov berish. Turli xil aniq mashinalar va asboblar sanoat tarmoqlari boʻylab aniq qismlar va mahsulotlar uchun ishlov berish operatsiyasini amalga oshiradi.

Ushbu ishlab chiqarish aniqligidan foydalanish uchun uning nozik jihatlarini tushunishingiz kerak. Shunday qilib, keling, aniq CNC ishlov berishning jarayoni, uskunalari, materiallari, afzalliklari va qo'llanilishi haqida gaplashamiz.

Keling, boshlaymiz CNC ishlov berish nima birinchi navbatda. Bu yuklangan dizayn va raqamli ko'rsatmalar asosida materialni avtomatik ravishda olib tashlaydigan kompyuter tomonidan boshqariladigan ishlov berish jarayonidir. Asbob harakatidagi avtomatlashtirish an'anaviy ishlov berish usullariga qaraganda qattiqroq tolerantlikni ta'minlaydi. Shu bilan birga, aniq ishlov berish odatda ± 0,1 dan 0,2 mm gacha tolerantlikni o'z ichiga oladi. Binobarin, maxsus ishlov berish asboblari, optimallashtirilgan parametrlar va mutaxassis tomonidan ishlov berish bu aniqlikka erishishning asosiy strategiyalaridir.

CNC aniq ishlab chiqarishning asosiy ahamiyati avtomobilsozlik, tibbiyot, mudofaa va boshqa sohalar uchun bir xil qismlarni ishlab chiqarishdir. Ishlab chiqaruvchilar aniq ishlov berilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun frezalash mashinasi, EDM qurilmasi va tokarlik dastgohi kabi bir nechta uskunalardan foydalanadilar.

Bundan tashqari, CAD va CAM ham bu jarayonda hal qiluvchi rol o'ynaydi. CAM qismlarning 3D modelini CNC mashinasi uchun ishlov berish ko'rsatmalariga aylantiradi. So'ngra, mashina barcha kesish asboblarining harakatini oldindan belgilangan yo'l bo'ylab kerakli shakl hosil bo'lgunga qadar boshqaradi.

Yakuniy talablarni aniqlagandan so'ng, muhandislar yoki dizaynerlar o'lchamlar, toleranslar, xususiyatlar, masshtablar va boshqa ma'lumotlarni o'z ichiga olgan batafsil 3D muhandislik dizaynini yaratadilar. Ko'pincha AutoCAD yoki Solidworks kabi kompyuter dasturlari mo'ljallangan qismlar yoki mahsulotlarning SAPR modellashtirishini osonlashtiradi. Bundan tashqari,Ishlab chiqarish uchun CNC dizayni (DMF) ushbu bosqichda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Model aniq CNC ishlov berish texnikasiga mos bo'lishi kerak.

Keyinchalik, CAM tizimi dasturiy ta'minoti SAPR modeli asosida asboblar harakati uchun ko'rsatmalarni yaratadi, ular G&M kodlari. Bu jarayon CNC dasturlash deb ham ataladi; kodlar CNC aniqlikdagi mashinalar tomonidan o'qiladi. CAM shuningdek, materialni olib tashlash uchun optimal asbob traektoriyasini simulyatsiya qilishi mumkin, bu yaxlitlash xatolarini kamaytirishga va aniqlikni oshirishga yordam beradi.

RapidDirect da CNC dasturlari ishlov berishdan oldin muhandislar tomonidan ko'rib chiqiladi, bu tolerantliklar to'planishini va qimmat qayta ishlashni kamaytirishga yordam beradi.

RapidDirect ni hoziroq sinab ko'ring!

Aniq CNC mashinasini sozlash ikkita asosiy vazifani o'z ichiga oladi: asbobni sozlash va ish qismini ushlab turish. Birinchidan, operator asbobni kollet yoki asbob ushlagichiga va ish qismini mashina stoliga yoki patronga o'rnatadi. Biroq, mashinada Avtomatik asbob almashtirish (ATC) mexanizmi ham bo'lishi mumkin.

Ushbu bosqichda to'g'ri asbob tanlash (freza, yuz qirqish asboblari, parma uchlari va boshqalar) hamda ish qismi va asbobning barqaror ushlab turilishi yakuniy aniqlik uchun juda muhimdir. Noto'g'ri ishlov berish asboblari yoki asbob va ish qismi o'rtasidagi moslashuvda ko'rishning og'ishi aniqlik bilan ishlov berilgan qismlarda jiddiy sifat nuqsonlariga olib kelishi mumkin.

Mashina ishlatish bo'yicha ko'rsatmalarni qayta ishlash uchun boshqaruv tizimi bilan aloqa o'rnatadi. Bu haqiqiy ishlov berish bosqichi bo'lib, unda CNC operatori shpindel tezligi, chuqurlik, berish tezligi va boshqalar kabi parametrlarni qo'lda o'rnatadi. Keyin mashina ko'rsatmalarni bajaradi va asboblar ish qismiga ishlov berish uchun harakatlanadi. Shu bilan birga, parametrlarni nozik sozlash uchun sinovdan o'tkazish aniqlik talablariga muvofiq qismlarni ishlab chiqarishga yordam beradi.

Bu CNC Aniq Ishlov Berishning yakuniy va muhim bosqichidir. Ishlov berilgan detallarda asbob izlari, burmalar yoki qirqimlar bo'lishi mumkin, bu esa o'lchamlar aniqligiga ham, estetik ko'rinishga ham ta'sir qiladi. Qayta ishlash usullari, masalan, silliqlash va burmalarni olib tashlash, sirt yuzasidan kichik materiallarni olib tashlash orqali kerakli o'lchamlarni aniq ta'minlashi mumkin. Keyinchalik, qum bilan tozalash, elektrolitik qoplama yoki sayqallash kabi pardozlash strategiyalari sirt sifatini va estetik ko'rinishini yaxshilaydi. Shu bilan birga, gidravlik shtoklar yoki aylanuvchi qismlar kabi ba'zi past ishqalanishli qo'llanmalar o'zlarining funksionalligi va ishlashi uchun pardozlashni talab qiladi.

RapidDirect, shuningdek, o'lchov aniqligi va sirt ishlov berish talablarini qondirish uchun silliqlash va sayqallash kabi pardozlash jarayonlarini ham birlashtiradi.

Frezalash, tokar, EDM, burg'ulash va boshqa ko'plab dastgohlar ishlab chiqarishga aniqlik kiritadi. Har bir dastgoh ma'lum bir qobiliyatga ega va muayyan ishlov berish vazifalari uchun mos keladi. Masalan, CNC tokar dastgohi simmetrik buyumlar uchun ideal, frezalash dastgohi esa tekis yuzalar uchun eng yaxshisidir. Shuning uchun, qaysi CNC uskunasi sizga mos kelishi quyidagilarga bog'liq: 3D dizaynlar va kerakli funksiyalar. Frezalash, tokar, EDM va silliqlashni bitta ish jarayonida birlashtirib, RapidDirect ko'pincha tolerantlikning siljishiga olib keladigan qo'l uzatishlarni kamaytiradi.

RapidDirect'ni hoziroq sinab ko'ring!

The CNC frezalash mashina aylanuvchi kesish asbobini o'z ichiga oladi, u ish qismining chiziqli uzatilishi bilan ko'p o'qli chiziqli va aylanish harakatlari bo'ylab harakatlanishi mumkin. Shpindel aniqlik va sifatni buzmasdan yuqori tezlikda (2400 ayl/min gacha), +/-0,0025 mm gacha aylanishi mumkin. CNC aniq frezalash tekis va yassi ish qismlaridan murakkab qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bundan tashqari, shpindel gorizontal yoki vertikal yo'nalishga ega. Shu bilan birga, ba'zi ilg'or frezalash stanoklari ikkala shpindel yo'nalishi qobiliyatiga ham ega bo'lishi mumkin.

Tokarlik stanoklari va tokarlik mashinalari ham CNC aniq ishlab chiqarishning. CNC токарлик станоги ёки токарлик маркази ишлов берилаётган детални айлантиради, асбоб эса материални олиб ташлаш ва шакл бериш учун чизиқли ҳаракатланади (детал бўйлаб ва кўндаланг). Шу сабабли улар цилиндрсимон маҳсулотлар каби ўққа нисбатан симметрик буюмларни ишлаб чиқаришда қўлланилади.

Бундан ташқари, аниқ CNC токарлик ишлови усули кесиш асбоблари ўрнига деталнинг айланиши туфайли мураккаб деталлар ва шаклларни яратади. Стационар асбоб материални аниқ олиб ташлаш жараёни учун детал бўйлаб ҳаракатланиши мумкин.

Механизми CNC пармалашaylanuvchi burg'ulash uchi va statsionar ish qismini o'z ichiga oladi. Burg'ulash uchi sirtga kirib borar ekan, u burg'ulash hududidagi materialni kesib va maydalab, teshik hosil qiladi. Burg'ulash uchlari kerakli teshik diametri bilan bir xil o'lchamda bo'ladi.

Aniq CNC burg'ulash usullari quyidagilar;

● Nuqtali burg'ulash: Avval aniq joyda sayoz teshik oching, so'ngra burg'ulash uchini chuqurlashtirib boring, ayniqsa qattiq materiallar uchun.

● Bosqichli burg'ulash: Chuqur teshiklar uchun burg'ulash jarayonida chipni tozalash va issiqlik to'planishini kamaytirish uchun uchni vaqti-vaqti bilan orqaga torting.

Bu materialni kesish uchun elektr uchquni (razryad) hosil qilish orqali materialni yemiruvchi kontaktsiz ishlov berish jarayonidir. Bu yerda ish qismi va asbob elektrod vazifasini bajaradi va ular botirilgan dielektrik suyuqlik tufayli razryad hosil qiladi. Ushbu aniq ishlov berish jarayoni minimal mexanik kuchlanish ta'sir qiladi va titan va volfram kabi qattiq metallar va qotishmalarni kesa oladi. Bundan tashqari, EDM mashinalari murakkab shakllar va detallarni yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlik bilan ishlab chiqarish qobiliyati bilan mashhur, masalan, qoliplar va andozalar.

Plazma deganda havo yoki gazlarni 10 000°C gacha kuchli qizdirish natijasida hosil boʻlgan ionlashgan gaz oqimi tushuniladi. CNC aniq ishlov berishda CNC plazma kesgichlar ushbu oqimdan issiqlik oʻtkazuvchi materiallarni kesish uchun foydalanadi. Quvvat manbai bloki plazma gorelkasida oqayotgan gazni ionlashtirish uchun yuqori kuchlanish beradi. Soʻngra gorelka plazmani soplо orqali ish qismiga yoʻnaltirib, materialni eritib, kesim hosil qiladi. Anʼanaviy qirqish yoki suv oqimi bilan kesishdan farqli oʻlaroq, u ajoyib ishlov berish aniqligini taʼminlaydi. Plazma kesish toleransi 0,001 dyuymgacha past boʻlishi mumkin.

CNC silliqlagichlar yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarishda qo'llaniladigan keyingi ishlov berish uskunalaridir. Ular aylanuvchi silliqlash maxsus qalinlik va don o'lchamidagi abraziv qatlamli g'ildirak. Ishlov berilgan qismlar sirt nuqsonlarini olib tashlash va abraziv yordamida kichik materiallar va notekisliklarni kesish orqali sirtni tekislash uchun g'ildirakka uzatiladi. Ushbu mashinalar nafaqat o'lchamlarni qayta ishlashga qodir, balki sayqallangan yoki hatto oynaga o'xshash qoplamani ham ta'minlay oladi. Aniq silliqlash mashinalari 3,2 dan 0,8 mkm gacha bo'lgan g'adir-budurlik (Ra) qiymatiga ega silliq sirt hosil qilishi mumkin.

Plastmassalar, metallar, kompozitlar va yana bir nechta materiallar CNC mashinalarida ishlov berish mumkin. Biroq, CNC aniq ishlab chiqarish asosan metallar va plastmassalar bilan shug'ullanadi. Har bir CNC materiali uchun asboblar va parametrlar uning xususiyatlari va ishlov berish darajasiga qarab farq qiladi.

Bundan tashqari, mos aniq CNC qismlari uchun materiallarqismlarning talab qilinadigan funksionalligi va ish muhitiga qarab tanlanishi kerak. Material tanlash aniqlik natijalarida katta rol o'ynaydi, shuning uchun RapidDirect 100 dan ortiq metallar va muhandislik plastmassalarini tasdiqlangan ishlov berish parametrlari bilan qo'llab-quvvatlaydi.

Metallar va qotishmalarning qattiqligi olmos bilan qoplangan karbidlardan tayyorlangan qattiq aniqlik asboblarini talab qiladi. Shu bilan birga, issiqlik kengayishini hisobga olish va issiqlik to'planishiga qarshi samarali sovutish tizimi metallga ishlov berish uchun zarurdir.

Metall tanlash, shuningdek, ishlov berish loyihasining umumiy narxiga ta'sir qiladi, chunki material narxi muhim xarajat omilidir. Shuning uchun material xususiyatlariga bo'lgan ehtiyojlar va xarajatlarni muvozanatlashtiring. Bundan tashqari, siz ko'proq o'qishingiz mumkin CNC ishlov berish uchun tejamkor metallar bu yerda.

Keng tarqalgan aniqlikdagi ishlov berish metallari quyidagilardir;

Plastikani qayta ishlashning asosiy muammolaridan biri uning issiqlikka sezgirligidir. Shu sababli, ishlab chiqarish tezligi metallni qayta ishlashnikidan sekinroq. Biroq, plastik CNC ishlov berish baribir o'lchov aniqligi va ishlov berilgandan keyingi silliq sirtni ta'minlaydi. Shu bilan birga, plastiklar uchun asboblar standart karbid kesish asboblaridir.

Bu yerda CNC aniqlikdagi ishlov berish loyihalarida ishlatiladigan keng tarqalgan plastiklar ro'yxati keltirilgan;

Энди CNC ишлов берилган қисмлар ёки тайёр маҳсулотлар аниқ қаерда ишлатилишини муҳокама қиламиз. Қўлланилиши толерантлик ва сирт сифати муҳим бўлган соҳаларда, масалан, самолёт қисмлари ва тиббий имплантатларда кўриш мумкин. Бундан ташқари, пластмассалар аниқ прототиплаш ишлов беришда ва турли соҳалардаги саноат қисмларини ишлаб чиқаришда машҳур.

Standart va aniqlikdagi CNC ishlov berish o'rtasidagi asosiy farq aniqlikdir. CNC aniqlikdagi ishlov berish uskunalari bir xil ko'rsatmalar to'plamini bajarib, partiyalar bo'ylab yuqori aniqlik va izchillikka erishadi. Bu takrorlanuvchanlik katta hajmlarda bir xil qismlar ishlab chiqarilishini ta'minlashga yordam beradi.

Optimal asboblar va parametrlar xom ashyolardan foydalanishni maksimal darajada oshiradi va kesim qoldiqlari va chiqindilarni minimallashtiradi. Shunday qilib, materiallardan samarali foydalanish chiqindilarni kamaytiradi va material xarajatlarini pasaytiradi. Bundan tashqari, barqaror ishlab chiqarish sifati, tezroq ishlov berish vaqtlari va avtomatlashtirish tufayli minimal nuqsonli mahsulotlar umumiy ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Turbina pichoqlari, maxsus implantlar va qoliplar kabi murakkab qismlarni ham aniq ishlov berish texnikasi yordamida aniq ishlab chiqarish mumkin. Koʻp oʻqli qobiliyat, asboblarni kompyuterda boshqarish, real vaqtda monitoring va sozlash hamda bir qator boshqa xususiyatlar qattiq oʻlchov aniqligini saqlab qolgan holda yuqori darajada murakkab qismlar va aniq ishlov berilgan mahsulotlarni yaratishga imkon beradi.

CNC ishlov berish o'zgaruvchilarini va asboblar sozlamalarini sozlash bizga turli materiallarni, qattiq titan navlaridan tortib yumshoq alyuminiy va plastmassalargacha, moslashtirish imkonini beradi. Bundan tashqari, ba'zi metallar va termoset kompozitlar ham mos keladi. CNC materiallari variantlarining bu katta to'plami muayyan qo'llanilish ehtiyojlari uchun eng mos materialni tanlashni osonlashtiradi.

CNC aniq ishlov berish usullari - frezalash, tokarilik, burg'ulash va EDM - ishlab chiqarish hajmiga moslashuvchan, sizga bir nechta prototiplar yoki katta hajmdagi partiyalar kerakmi. Natijada, o'z vaqtida ishlab chiqarish strategiyasi buyurtma qilingan qismlarning sozlash, asboblash va ishlov berish vaqtini qisqartirishi mumkin.

Ishonchli tanlashda ikkita asosiy omil aniq ishlov berish bo'yicha hamkorkomponentlaringiz va mahsulotlaringiz uchun tegishli sohadagi texnik imkoniyatlar va tajriba. Kompaniya sizning ishlov berish talablaringizni bajarish uchun CNC dastgohlari va sifat nazorati uskunalariga ega bo'lishi kerak. Shuning uchun, shuningdek, ishlab chiqaruvchi taqdim etadigan ishlov berish toleranslarini ham ta'minlashingiz kerak.

RapidDirect — Xitoyda joylashgan, avtomobilsozlik, aviakosmonavtika, elektronika, tibbiyot, sanoat va tozalash inshootlari, shuningdek, dunyo bo'ylab ko'plab boshqa sohalarda tajribaga ega bo'lgan aniq CNC ishlov berish xizmati kompaniyasi. Biz 0,002 dyuymgacha past bo'lgan aniqCNC ishlov berish xizmati toleranslarini taqdim eta olamiz.

Bizning aniq va ayni paytda tejamkor CNC ishlov berish xizmatlarimizning xususiyatlari quyidagilar:

RapidDirect'ni hoziroq sinab ko'ring!

CNC aniq ishlov berish murakkablik va o'lcham aniqligini ta'minlaydi. CNC uskunalari ishida avtomatlashtirish va inson aralashuvining minimal darajasi qat'iy toleranslarni ta'minlaydi. Aniqlik bilan bir qatorda, ushbu ishlab chiqarish strategiyasining tezligi, samaradorligi va moslashtirish afzalliklari vaqtni qisqartiradi va xarajatlarni tejaydi.

Сиз буни танлашингиз мумкин аниқ ишлаб чиқариш тиббий компонентлардан тортиб электрон буюмларгача турли хил қўлланишлар учун. Бироқ, харажат омилини ва технологиядан максимал даражада фойдаланиш ҳамда хизмат нархини минималлаштириш учун ишлаш ва чидамлилик учун юқори аниқлик заруратини ҳисобга олиш ҳам бир муҳимдир.